我报价 4 万 8,他说"不用做得那么好",我转身推掉了这单
一个老客户给我介绍了个新厂。旧厂搬新厂,面积大了,东西全搬过去了,很多都没归位。
我进场看了,评估完工作量,报价 4 万 8,周期 4 个月。
对方回我:只能给到 3 万 5。
我说不行。
他再说:可以不用做得那么好,就按 3 万 5 的标准来。
我还是没接。他又说:别的老师 3 万都能做,还送一大堆表格,你怎么就不能做?
我说,不行。
“不用做得那么好”,我懂他的意思。他是看过他朋友厂里的效果的——那句“不用做那么好”,在我听来,就是不用那么规范,画画线、编个号,别做得太细,能交差就行。
可我心里清楚,他那新厂的底子,根本不是“做得粗一点”的事。
01 新厂的乱,不是东西多,是一切没有标准
很多人以为 6S 就是收拾卫生,把车间搞整洁一点,地上画几根黄线,东西摆摆齐,客户来了看着舒服。
真要这么简单,我也不会报 4 万 8。
那个新厂的问题不在“乱”,在 没有标准。设备放哪、物料怎么流转、通道留多宽、库存怎么分区,一样都没定下来。东西不是乱放,是随处放——因为没有任何一处的“该放哪”被确定过。人和车怎么走,货怎么进怎么出,全靠现场的人临时判断。
这种底子,画画线解决不了。线画下去了,明天货一多,还是堆回原来的样子。编号编好了,没人执行,两个月后标签掉了一半。
6S 真正要做的,是把“人找东西”变成“系统让人自然归位”。 这需要先做规划,再定标准,再带着现场的人一点点改。粗做,等于走个过场,钱花了,厂里还是那个厂。
02 6S 做到一半,等于没做
他说“不用做得那么好”,我没答应,不是跟钱过不去。
是因为我太知道半吊子的 6S 会变成什么样。一个老板第一次正经做 6S,他看到的那个结果,会决定他往后还信不信这套东西。
做透了,他会说“原来现场真能这么清爽,客户来了都硬气”。做半截,他只会觉得“花了几万块,也就那样,又回到老样子了”。
这不是我的损失,是他的。他第一次尝试,如果换来的是失望,以后谁再跟他提现场管理,他都会摆手。
他说的那个 3 万块的老师,我认识。送表格、送资料这些,我清楚是怎么回事。表格这东西,网上现成的模板一抓一大把。可模板脱离了企业的实际,贴满墙,员工看不懂,执行不起来,就是一堆漂亮的纸。
他要的不是 6S,是“看起来做了 6S”。
03 我报的不是价,是我知道要变成那样得花多少力气
他可能觉得,别人 3 万就行,你凭什么 4 万 8。
这个新厂,我一看那底子,我就知道工作量是多少,单是规划合理的物流路线,都不是简单的事。
客户要砍到 3 万 5,不是吃不下这个价,是要我压缩效果去配这个价。压缩到最后,做出来的东西他自己都不信,这钱我拿着不安。
04 想跟老板说句实话
后来那个介绍人打电话来,问我们聊得怎么样。我说价格没谈拢,单子没成。他没说什么。
那个新厂后来有没有找别人做、做成了什么样,我不知道。但我确定一件事:如果我当时点了头,收下那 3 万 5,给他交一个“差不多”的 6S,他第一次对“规范”两个字的印象,就永远定在“不过如此”上。
那样的话,我宁可不做这单。
说句实在话,我不接这单,不是清高,是我太知道——一个老板第一次做 6S 看到的结果,会决定他往后还信不信“规范”这两个字。做透了,客户来验厂他腰杆硬;做半截,他只会觉得“花了几万块,也就那样”。
所以如果你也正在纠结“要不要上 6S、上到什么程度”,我的建议不是劝你做或不做,而是劝你 先别急着定,先看清楚一件事:你厂里到底卡在哪。
很多时候老板觉得是执行问题,其实根子在更早的地方——目标没拆清、职责没定明、人效算不清。这些看不见的东西,才是拖住你的那根刺。没看清楚就动手,跟 3 万 5 做个“差不多”的 6S,是一回事。
看清楚,才是改变的第一步。
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